Plastični čepovi: Smanjenje gubitka energije i vremena predgrijavanja

Povećanje temperature kalupa za plastične čepove smanjuje stvrdnuti sloj kože koji plastika formira unutar šupljine kalupa. To omogućuje da rastaljeni materijal lakše teče kroz šupljinu, što rezultira dijelovima veće težine i vrhunske kvalitete površine. Istodobno, podizanje temperature kalupa za plastične poklopce također povećava vlačnu čvrstoću oblikovanih dijelova. Mnogi kalupi-osobito oni koji se koriste za izradu termoplastike-rade na relativno visokim temperaturama.

Ako kalup za plastične čepove za boce nema toplinsku izolaciju, toplina koja se rasipa u okolni zrak i sam stroj za injekcijsko prešanje lako se može izjednačiti s ukupnom toplinskom snagom stroja. Stoga je bitno primijeniti toplinsku izolaciju i na kalup i na ploču stroja; kad god je to moguće, sama površina kalupa također treba biti izolirana. Nadalje, ako se koristi sustav kalupa s vrućim kanalom, potrebno je uložiti sve napore kako bi se minimizirala izmjena topline između komponenti s vrućim kanalom i ohlađenih sekcija za ubrizgavanje. Ovaj pristup učinkovito smanjuje gubitak energije i skraćuje vrijeme predgrijavanja.

Temperatura jezgre kalupa ima značajan utjecaj na različite kritične čimbenike, uključujući sposobnost kalupljenja, estetski izgled lijevanog proizvoda, fizikalna svojstva materijala i cjelokupni ciklus kalupljenja. Pod standardnim uvjetima kalupljenja, održavanje niže temperature jezgre kalupa za plastične poklopce može olakšati povećanu brzinu ubrizgavanja. Međutim, stvarni ciklus kalupljenja-koji je suštinski povezan s određenom vrstom materijala plastične kapice koji se koristi-također ovisi o temperaturi potrebnoj za adekvatno punjenje jezgre kalupa.

Ovo razmatranje u osnovi se odnosi na specifična svojstva materijala plastičnog čepa. Primarni zahtjev je brzina hlađenja. Kratko trajanje hlađenja-čak i ako se jedan dio dijela skrutne dok drugi ostane savitljiv-pomaže u sprječavanju unutarnjih naprezanja uzrokovanih neravnomjernim skupljanjem. U biti, precizna kontrola temperature služi za optimizaciju karakteristika povezanih s-naprezanjem izazvanim hlađenjem unutar oblikovanih dijelova.